螺旋板式换热器有哪些优缺点（螺旋板换热器结构材料分析）

点击次数：1067 更新时间：2022-10-09

　　螺旋板式换热器为什么有如下的优点？情况分析

　　1.传热系数相对较高：螺旋板式换热器都知道不存在任何旁路，而且其螺旋板的波纹能使气体保持在很小的流动速度，由于流速小，那么其发生的湍流就小，进而提高了螺旋板式换热器的传热系数效果。从与管壳式换热器完比较，如果两者换热任务一样的情况下，其换热面积仅为管壳式换热器面积的25%-35%之间，可见其换热效能很高。

　　2.设备所占空间小：螺旋板式换热器本身的设计紧凑，上面刚刚提到了换热面积与管壳式换热器的比较，如果从占地面积来看，如果两者进行换热任务是一样的话，前者的占地面积差不多只要后者的的10%-20%，显而易见，螺旋板式换热器设备之精巧。

　　3.螺旋板式换热器质量轻，价格低，投入成本小：因为其螺旋板的厚度只要控制在不低于0.5mm,而管壳式换热器则不然，它的换热管在厚度上基本要达到2.0～2.5mm之间才行，要不然管道容易变形，为了保护管道，还要对整体设备做加固操作，要进行多框架保护，这个有增加了钢材的使用，进而提高了设备成本。

　　4.螺旋板式换热器热交换以后，它的末端温度差比较小，对于热交换的控制力比较好。冷热气流在螺旋板式换热器内是平行于螺旋板表面进行的，而且它又没有旁流进行干扰，自然，螺旋板式换热器最终热交换的温度差较小，一般情况下，能够控制在1度范围内，所以其控制温度能力很好。

　　5.设备使用一段时间后，总归会产生一定的污垢，螺旋板式换热器产生的污垢很小，所以清洗非常方便，易于保养。为什么呢？因为流体在热交换时会产生剧烈湍流，所以污垢就不会轻易沉积，而且螺旋板之间的缝隙小，导致流体流通死角很小，再加上设备是由不锈钢制造的，螺旋板的表面光滑、就算是由腐蚀性也没关系，附着物少了，设备清洗就容易。

　　6.可以进行多种流体介质进行换热，只要在螺旋板式换热器中用一层隔板分区，那么，这台设备就能进行两种流体介质进行换热，举一反三，如果有多个隔板进行分区，就能进行多种流体进行换热，这种多种流体换热的方式是其他换热器所不具备的。

　　有矛就有盾，所以总归会有缺点，螺旋板式换热器的优点如下：

　　1. 设备运行的环境中，压力值要在2.5MPA以下。这个是由于螺旋板式换热器的设备结构造成的。因为其密封是依托于垫片完成的，所以密封时产生的周边很长，并且角孔的最终的两道密封处的承压肯定较差，那么垫片就没有足够的压紧力，所以螺旋板单板的面积在1个平方时，那么压力环境就只能在2.5MPA以下。

　　2. 螺旋板式换热器只能在250℃以下进行。其实这个还是老问题，密封垫片的抗温能力比较低的缘故，工作环境在200度以下的时候，我们就选择使用橡胶弹性垫片，就算超过200度的环境，我们最多也只能使用压缩石棉绒垫片，但是它的抗温能力也仅仅比前者多了50到60度而已。

　　3. 如果热交换流体是容易阻塞的话，那么，螺旋板式换热器也是不能考虑的。刚刚说了，螺旋板的间隔比较小，一般只有3~5mm,那么流体中有大颗粒的固体或其他纤维材料时，很快就会堵塞螺旋板的间隙，这个就是其缺点，往往这种情况就不能考虑使用螺旋板式换热器了。