换热设备的挑选一般考虑到下列四个要素及列管式和螺旋板式换热器的区别

点击次数：611 更新时间：2022-10-09

　　换热设备的挑选一般考虑到下列四个要素

　　1.温度（工作中温度超出200，提议选用螺旋板式，而不选用板式换热器）

　　2.工作压力（压力超出2.0Mpa的热交换器一般不考虑到选用板式换热器）

　　3.流体特点（流体中含较多少颗粒物的不可溶固态颗粒物时，提议选用螺旋板式）

　　4.二种机器设备都能够考虑加工工艺规定的状况下，板式换热器的工程造价成本费更低

　　求教一下：

　　温度，80度，悬浮固体≤30mg/L，为固态不融解的颗粒物，水体不太好，有一定的腐蚀。

　　水流量约为700M3/h，该用哪种方式的热交换器呢？

　　追答

　　实际是如何的浸蚀呢？酸碱性？偏碱？浸蚀原材料的成份是啥？细颗粒物的尺寸如何？

　　这儿细颗粒物的浓度值不高，颗粒物并不大得话，能够考虑到选用板式换热器，采用适合的抗腐蚀原材料生产制造就可以，机器设备构造更紧凑型，占地面积更小，成本费更有效

　　列管式换热器和螺旋板式换热器的差别

　　一、螺旋式热交换器详细介绍

　　螺旋板热交换器由2个互相平行面的厚钢板构成，电磁线圈被做成一个单独的螺旋式流道。两板中间焊用锁摸拄以保持过流道的间隔，螺旋板的两边焊用后盖板，。热冷流体各自再两过流道内流动性，根据螺旋板开展发热量互换。

　　关键优势：结构紧凑，企业容积出示的传热总面积大，总传热指数大，传热高效率，不容易阻塞。

　　缺陷：实际操作工作压力和温度不可以太高，流体的摩擦阻力很大，不容易维修，且对电焊焊接品质规定很高。故一般只有在1965kPa下列，操纵温度在300-400摄氏下列。现阶段中国现有系列产品规范的螺旋板式换热器，选用的原材料为碳素钢和不锈钢板二种。

　　列管换热器冷却器优势：

　　1、总传热指数大，因板表层抑制成波浪纹或管沟，在低水流量下就可以做到渗流。

　　2、结构紧凑企业容积机器设备出示的传热总面积大，每立方容积内的传热总面积达到250~1000平米；

　　3、实际操作灵便行大，能够依据必须，能够依据必须调整板数来调整传热总面积。

　　4、维修和清理便捷

　　列管换热器冷却器缺陷：

　　容许实际操作的工作压力低，不超过2MPa，不然非常容易漏水；实际操作温度不可以太高，受密封垫耐温性的限定；产出量并不大，因板间隔小，流道截面较小，水流量也不可以很大。

　　二、螺旋板式换热器详细介绍

　　螺旋板式换热器是一种新式热交换器，是由二张平行面的冷轧钢板电焊焊接在一块分挡板(管理中心挡板)上，并卷做成一对相互之间分隔的螺旋形流道。两板中间焊用定距柱以保持过流道的问距，另外也提高螺旋板的弯曲刚度。螺旋板的两边焊用后盖板，两边面及螺旋板上设立冷、热流体进、出入口对接。冷、热流体各自在2个螺旋形流道中流动性，根据螺旋板开展发热量互换。

　　螺旋板换热器宽度为2001200m，厚度为24mm，间隔为525mm。常见原材料为碳素钢或不锈钢板。螺旋式板式热交换器的关键优势是结构紧凑，总热传导总面积大（约为管式换热器尺寸的三倍），流体力学容许高流水（10m/s，五十米/s），高稳定渗流和高热传导指数值（约12个管式换热器），可进行纯流回的操作过程。其关键缺陷是实际操作工作压力和温度不适合太高，流体流动性摩擦阻力很大，不容易维修，且对电焊焊接品质规定很高。故一般实际操作工作压力小于2Okgf/cm2，温度在300～400℃下列。

　　三、板式换热器详细介绍

　　板式换热器是由一组矩形框金属板材平行面排序、邻近板中间衬以密封垫并且用架构夹持拼装而成。板片四角开有圆洞，产生流体安全通道，冷、热流体各自在同一板片两边穿过，根据板片开展传热。为其拼装流。板片薄厚为0.5～2mm，一般抑制成各种各样波浪纹样子。

　　板式换热器的主要优点是：结构紧凑，企业体积机械设备产生的总传热面积大，管式换热器约250-100m2/m3，只有40-150m2/m3；传热指数高，高粘度液体传热指数高，1500-4700w/(m2.c)，7000w/(m2.c)，操作方便，适应性强，可根据板数调整总传热面积。其主要缺点是：由于板材弯曲刚度、密封垫型和管道沟结构的限制，容许工作压力较低；由于垫片材料的限制，实际工作温度不能太高，实际工作温度不能大于130℃，实际工作温度小于250℃，因为板间距小，流动截面小，输出量小，易密封，易泄漏，易堵塞。