生产过程中如何保证螺旋板式换热器的质量？_在酒精生产行业中使用螺旋板式热交换器的作用是什么

点击次数：366 更新时间：2022-10-09

　　在生产过程中，由于水冲刷，气蚀和微量化学介质对螺旋管板式换热器的管板的侵蚀，管板的焊缝经常泄漏，导致水和化学材料的出现混合 生产过程中的温度难以控制，导致生产其他产品，严重影响产品质量并降低产品等级。冷凝器管板的焊缝泄漏后，企业通常采用传统的修复焊接方法进行修复。 管板的内应力易于产生，难以消除，导致其他换热器泄漏。 企业通过冲压检查设备的维修情况，经过反复的焊接和试验，需要2至4人需要几天的时间才能完成维修。 使用几个月后，管板的焊缝似乎再次被腐蚀，这给企业带来了人力，物力和财力的浪费，并增加了生产成本。

　　通过紫红色蓝色聚合物复合材料的耐腐蚀和耐侵蚀性，以及对新换热器的预先保护，不仅有效地解决了新换热器中焊缝和砂眼的问题，而且避免了化学物质的产生。 使用后，腐蚀金属表面和换热器的焊接点。 在将来的定期维护中，您还可以应用Fox Blue聚合物复合材料来保护裸机； 即使使用后出现泄漏，也可以通过Fox Blue技术及时修复。避免长期的表面维修影响生产。正是由于这种精细的管理，大大降低了换热器泄漏问题的可能性，这不仅降低了换热器的设备购买成本，而且确保了产品质量，生产时间，并提高了产品竞争力。

　　螺旋板式换热器的应用

　　今天使用的螺旋板式换热器是1930年代初从瑞典开发的。在纤维工业中，已经开发了这种换热器以回收低级热量。经过设计改进后，它已应用于各种传热过程。

　　螺旋板式换热器由两个长条组成，这些长条被卷成一对同心的螺旋形通道。正常设计是关闭一个通道的一端并关闭另一通道的另一端。由于任务的要求不同，通道的关闭方法也可能不同。板的外端在圆周的外围，因此在外围有接管。

　　螺旋板的两侧均配有顶盖，从而形成了换热器。如果使用不同形式的盖，它们可以适应不同传热过程的要求。

　　螺旋板式换热器可以设计为表面防腐蚀，阳极保护或涂层保护。螺旋板也可以涂有干燥的酚基树脂，这对冷却水的腐蚀防护特别有效。也可以将电极放在卷起的螺旋板上，以便可以通过阳极保护对其进行保护。

　　螺旋板式换热器的常规设计是，两个通道都必须能够分别承受总压差。由于每个圆必须能够承受其规定的压力，因此应根据设计压力来考虑每个圆的厚度。 根据压力，板条的厚度为0.078-0.3125英寸（约2-8毫米）。由于螺旋的直径较大，因此设计压力受到限制。通常认为最大压力为150 psi（约10 kg / cm 2）。 对于较小直径的换热器，可以使用较大的设计压力。设计温度限制是根据所选的制造材料指定的。

　　长期以来，管式换热器通常在酒精生产中的酒精蒸馏过程中用作预热器，冷凝器和冷却器。由于其热交换效率低且占用空间大，在一些扩建项目中，由于规模扩大，有必要更换蒸馏塔，冷凝器和冷却器。 由于旧车间的高度太低，空间不足，通常需要穿透。只能为楼板配备冷凝器或冷却器以满足技术要求。这无疑给设计带来了困难，但也给以后的操作和维护带来了不便。

　　螺旋板式换热器用于代替管式换热器作为酒精冷却器，不仅解决了由于车间地板的高度而需要穿透三楼放置冷却器的问题，而且减少了 冷却器的面积从50平方米到20平方米。 大大减少了冷却面积，并将板式换热器放置在三楼，从而改善了蒸馏室二楼的拥挤状况。

　　螺旋板式换热器已经在酒精生产行业中使用了很短的时间，并且越来越多地用于化学，石油，冶金，纺织，造纸，食品和其他行业。无论从节水，节省投资，运行和功能分析上来说，它都更加合理可行。因此，在中国的酒精工业中使用该设备可以解决许多酒精工厂中高耗水，低效率的问题。简而言之，酒精厂设计过程中使用的工艺流程和设备选择是否合理，是酒精厂生产过程中能耗的关键因素。