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螺旋板式换热器
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如何修复螺旋板式换热器进口端的裂纹_螺旋板式换热器内部泄漏如何修复
时间 : 2020-05-19 浏览量 : 1

  

  螺旋板换热器进口端的齿板焊缝易碎。 主要的形态特征是晶界的二次裂解和应力腐蚀开裂特性。出口端齿形板的焊接裂纹主要是韧性断裂的特征,因为出口端的焊缝承受较大的焊接残余应力和热应力,并且受到高质量氯离子和高温的影响。 介质,引起氯化物应力腐蚀开裂。


  改善措施:


  (1)断开压板的连接,并在绝缘梯上增加一个上部伸缩缝,以吸收板束和压板之间的膨胀差。取消了管板结构,并在板束的上部增加了与板束下部相同的保险库套,这大大减小了板宽度方向的膨胀约束。


  (2)梳齿板更新为块状结构,端面仅起到密封作用,长度(60mm)方向与板的焊接力一致,大大提高了承载能力。板束的质量由新设置的管板承受,该管板由设备法兰夹紧。支撑梁设置在板束的端面上。裂纹处理减少了板束壳侧进出口通道的长度,提高了传热效果


  1. 挖孔:确定内部泄漏点的位置后,从换热器最外层对应泄漏点的位置切开孔,顺序为从外到内,再切至内部泄漏点 点。直到。切孔应为椭圆形,外层的尺寸较大,并向内逐渐减小。通常,板上每层孔的大小相差40mm。如果泄漏点的位置较深,则应在外层切开较大的孔。


  2. 除渣:切孔后,应仔细清洁留在每一层上的氧化物渣。 这就是在焊接返修板时是否可以牢固地焊接补给板和螺旋板的每一层。关键是用凿子和小的手动砂轮清理氧化铁渣,以修整模具。 请注意,清洁后的炉渣应尽可能清除,并且不得掉入换热器中。


  3. 配备补水板:为了确保维修质量,不再使用从换热器的每一层切割下来的板材,而是对补水板进行了重新配置。 对于换热器螺旋板,应使用附加的补水板。对于相同的材料和板厚度,外围应比在换热器的每一层上切割的孔大15mm?20mm,也可以是椭圆形,并且制成与换热器的每个螺旋板的弧形一致的弧形。


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